一體成型電感-電感界的后起之秀，后發(fā)致人，成為新一代的寵兒。
首先，電感測(cè)量：將萬(wàn)用表打到蜂鳴二極管檔，把表筆放在兩引腳上，看萬(wàn)用表的讀數(shù)。若萬(wàn)用表讀數(shù)偏大或?yàn)闊o(wú)窮大則表示電感損壞。
其次，對(duì)于電感線圈匝數(shù)較多，線徑較細(xì)的線圈讀數(shù)會(huì)達(dá)到幾十到時(shí)幾百，通常情況下線圈的直流電阻只有幾歐姆。損壞表現(xiàn)為發(fā)燙或電感磁環(huán)明顯損壞，若電感線圈不是嚴(yán)重?fù)p壞，而又無(wú)法確定時(shí)，可用電感表測(cè)量其電感量或用替換法來(lái)判斷。
另外，關(guān)于使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
1、電感類元件，其鐵心與繞線容易因溫升效果產(chǎn)生感量變化，需注意其本體溫度必須在使用規(guī)格范圍內(nèi).。
2、電感器之繞線，在電流通過(guò)后容易形成電磁場(chǎng)。在元件位置擺放時(shí)，需注意使相臨之電感器彼此遠(yuǎn)離，或繞線組互成直角，以減少相互間之感應(yīng)量。
3、電感器之各層繞線間，尤其是多圈細(xì)線，亦會(huì)產(chǎn)生間隙電容量，造成高頻信號(hào)旁路，降低電感器之實(shí)際濾波效果。
4、以儀表測(cè)試電感值與Q值時(shí)，為求數(shù)據(jù)正確，測(cè)試引線應(yīng)盡量接近元件本體。
一體成型電感具有更高的電感和更小的漏電感，而且一體成型電感的全封閉結(jié)構(gòu)磁屏蔽效果好，可有效降低電磁干擾，另外由于磁芯與繞線緊密，所以可避免發(fā)生噪音。然而一體電感做工比一般的電感要復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，價(jià)格貴，故在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、以及使用中需要特別注意，尤其是在焊接時(shí)需要注意哪些呢？
第一、預(yù)熱
在焊接中避免熱沖擊的可能性是很重要的，因此預(yù)熱是必須的。預(yù)熱的溫度上升不應(yīng)該超過(guò)4℃/秒，建議值是 2℃/秒。雖然一個(gè) 80℃到 120℃的溫度差是常有的，但近來(lái)的研究顯示，對(duì)一個(gè)1210尺寸、厚度小于 1.25mm的元件，元件的表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意熱沖擊會(huì)隨著元件尺寸或溫度增加而增加。
第二、焊錫性
端面浸入235± 5℃ 60/40錫/鉛的錫爐中2±1秒即能獲得良好的焊接。
第三、助焊劑的選擇
由于助焊劑對(duì)元件的表面影響很大，所以使用前應(yīng)先確認(rèn)以下條件：
1、助焊劑的用量應(yīng)小于或等于鹵化物（相當(dāng)于氯含量）重含量的0.1%.助焊劑內(nèi)含強(qiáng)酸應(yīng)避免使用。
2、在焊接元件至基板時(shí)，助焊劑的使用量應(yīng)控制在最佳水準(zhǔn)。
3、在使用水溶性的助焊劑時(shí)，應(yīng)特別注意基板的清潔。
第四、焊接
活化溫和的松香助焊劑是受歡迎的。在能獲得的良好的結(jié)合之下，盡可能使用最少量的助焊劑。過(guò)量的焊料會(huì)因焊料、晶片及基板間膨脹系數(shù)的不同而導(dǎo)致應(yīng)力造成損壞。三禮的端面適合波焊及回焊系統(tǒng)。如果手工焊接是無(wú)可避免的，最好是使用利用熱風(fēng)的焊接工具。
1、波焊
波焊或許是最嚴(yán)苛的表面粘著焊接制程，因?yàn)楫?dāng)浸入熔融的焊波時(shí)會(huì)有陡峭的溫升，一般是240℃。大于1812尺寸的陶瓷積層電感的波焊，因?yàn)闀?huì)有熱沖擊造成電感損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
2、烙鐵
陶瓷電感以烙鐵焊接并不鼓勵(lì)，因其受制于固有的制程限制。如果一定要使用烙鐵時(shí)，建議應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
（1）預(yù)熱線路及電阻至 150℃
（2）烙鐵的尖端絕對(duì)不可碰觸陶瓷
（3）使用功率20瓦、烙鐵尖端直徑為 1.0mm的烙鐵
（4）烙鐵尖端最高溫度為 280℃
（5）烙鐵尖端直徑最大為 1.0mm
（6）焊接時(shí)間不超過(guò)三秒
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